膜技術在生物發酵行業中的應用
在生物發酵領域中，涉及的終端產品包括注射藥品、口服藥品、保健藥品、醫美產品等等。發酵一般泛指利用微生物制造工業原料或產品的過程。由微生物（菌體、酵母等）、有機物（主要是碳水化合物）、培養基等在一定的溫度和pH等條件下進行的。待發酵結束后，需要對菌體進行濃縮或者精過濾來實現除菌除雜的目的。
在發酵過程中，分離、純化和濃縮占相當高的比例。應用現代分離、純化和濃縮工藝是為了提高制藥工業經濟效益或減少投資的重要途徑。膜分離過程通常在常溫下操作，因而可以做到無相變、能耗低，特別適用于處理制藥工業的熱敏性物質。因傳統過濾方式無法實現徹底除菌除雜、精制分離的目的。而選擇適當的膜分離，可完全實現一次性徹底除菌除雜、精制純化。從而可替代傳統的真空旋轉過濾、板框過濾、離心過濾、袋式過濾等。膜分離技術兼有分離、純化、精制、濃縮的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾簡單、易于控制等特點，目前已廣泛應用于食品、醫藥、生物、環保、化工、能源、水處理等眾多領域。
工藝流程圖
1、菌體過濾，提取小分子物質工藝。
發酵液----板框----陶瓷膜精過濾----有機超濾膜分離純化----有機濃縮膜濃縮-----后工序
2、菌體高倍數濃縮工藝。
發酵液----陶瓷膜高倍數濃縮
工藝優勢
1. 膜芯填裝密度高，單位膜面積造價低；
2. 操作壓力較低，對泵等機械部件要求低，耗能少；
3. 系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離，純化及高倍數濃縮；
4. 系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積小，操作與維護簡便，人工勞動強度低；
5. 控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
6、降低生產升本，縮短生產時間，實現了經濟效益最大化。
項目展示
項目涉及產品
氨基酸發酵、注射用藥、口服藥、膠原蛋白、酶制劑、有機酸等
皖公網安備 34010402703240號